Masses oscillantes
Une montre mécanique utilise une masse oscillante pour garantir sa fonctionnalité. C’est un élément qui tourne librement à l’intérieur de la montre qui crée l’énergie qui est conservée par le ressort de barillet au moyen d’énergie cinétique (les mouvements effectués par le porteur de la montre). Ceci permet le fonctionnement de la montre aussi longtemps qu’elle est portée.
Pour la production des masses oscillantes, des rondelles en métal lourd, produites à partir de poudre de tungstène pressée et versée dans des moules de différents diamètres sont utilisées. Une fois chauffées dans le four (ou frittées), elles sont étalonnées et réchauffées dans le four de façon à éviter toute torsion dans les matériaux. Les moyens de production d’Acrotec sont entièrement automatiques, ce qui permet à l’entreprise d’être compétitive depuis la taille du prototype aux quantités de grandes tailles. L’exécution impeccable est assurée grâce à un contrôle efficace de la qualité en place. Les masses oscillantes produites peuvent être étiquetées « Fait en Suisse » (Swiss Made) permettant la satisfaction totale de la clientèle de renommée internationale.
Un large éventail de plus de 100 modèles différents de masses oscillantes a été réalisé à la demande des clients, comme des segments de masses à monter sur des planches en laiton ou titane, des masses monoblocs. Acrotec SA réalise les étapes de tournage des ébauches, le fraisage, le gravage, l’ébavurage et est à même de se charger des décors, (colimaçonnage, côtes de Genève, perlage, traitement de surface, épargne et tampographie). L’assemblage et le rivetage dans le cas de masse bi-métal sont également réalisables.
Pour toutes demandes, vous pouvez vous adresser à Stéphane Grabalosa chez DÉCOVI, à l’adresse suivante :
Avec les masses oscillantes, produit-phare de l’entreprise, Horlyne donne la pleine mesure de ses moyens en termes de fabrication, de créativité et de connaissance du marché horloger (demande, tendances, puissance d’innovation…).
Horlyne livre le produit clé en main et en réalise tous les décors : sertissage, guillochage, gravage CNC, gravage laser Nano et Femto, polissage, poli bloqué (”blocage”), sablage, côtes de Genève, colimaçonnage, etc.
Les matériaux travaillés sont essentiellement l’or, le platine, le métal lourd (tungstène) et le bi-métal. Votre demande est suivie par un responsable unique, réactif, d‘une présence sans faille jusqu’à votre ligne de montage.
Pour toutes demandes, vous pouvez vous adresser à Horlyne, à l’adresse email suivante: